洛氏硬度测试

洛氏硬度不同于其他硬度，因为它是基于压痕深度测量的。因此，不存在光学测量部件，且对样品表面条件要求不高。这种简便快速的测试方法使它在生产环境中非常受欢迎。我们称洛氏硬度为宏观硬度是因为，由于施加的载荷，任何可能与材料微观组织有关的硬度差异都被避免了。洛氏硬度一般直接从硬度计读出。

压头及洛氏标尺

有若干不同种类洛氏压头，包括不同尺寸的金刚石、钢球及硬质合金压头，而这些不同的压头关联不同的洛氏硬度标尺（适用于钢，铸铁和钛等材料的HRA – HRG, HRC最为常见）。

洛氏硬度测试原理

为了获得洛氏硬度值，需对样品施加初试验力F0，使材料变形。这个位置是测试的起点。然后，硬度计施加总试验力F0 + F1，使材料继续变形，然后返回到初试验力F0。测得的硬度由下图可知与单位特定因子，常数，残余深度直接相关。

HRX = C – h/S.

（标尺为HAR B, E, F, G, H, K时C取值为130，标尺为A, C, D, N, T时C取值为100）

标尺为N, T时S取值为0.001，其它标尺时S取值为0.002。

洛氏硬度单位由与S值相对应的残余深度组成，单位为mm。

洛氏硬度和表面洛氏硬度

以应用而言，表面洛氏硬度测试更适用于涂层样品及较薄样品试验，其硬度标尺为HRN及HRT。

这两种试验方法的区别在于所使用的试验力和初始试验力（表面洛氏中试验力小）。表面洛氏硬度单位对应1μm(0.001 mm)的残余深度。